（一）在产业政策方面，部分企业工艺装备落后，自动化水平低、产能不达标。
（二）在环境治理方面，污染源控制不到位，粉尘治理不达标，治理工艺落后，企业用能不符合现行政策。
（三）在企业管理方面，管理粗放，企业整体形象跟不上现代企业的发展步伐。
二、提升目标
（一）淘汰落后工艺、设备，实现装备自动化、产品优质化。
（二）关闭无环保手续的纸面石膏板、轻质板、硅酸钙板和矿棉板企业。
（三）加大环保投入，引进先进治理工艺，最大程度控制大气污染。
（四）提高企业硬件设施标准，提升企业内外部环境形象。
三、提升内容
（一）工艺装备方面
纸面石膏板企业
生产工艺。生产用原材料石膏应采用脱硫石膏。在现有工艺基础上，应合理选择相应粉边设备增强除尘功能。
生产设备。x生产线要求。禁止新建生产能力xxxx万平方米/年以下的纸面石膏板生产线，淘汰xxxx万平方米/年以下的纸面石膏板生产线。淘汰手工制作墙板生产线，鼓励采用电脑配方管理控制系统，实现从配料、成型、烘干等各个工序的自动化操作。x设备要求。淘汰xxxx型普通切条机、SJxxxx-xxxx双轴、单轴搅拌机、SQPxxxxxx-xxxxxx双辊破碎机等。
矿棉板企业
生产工艺。根据企业生产实际，在常规沉降法的基础上，合理选择摆锤法、三维法等集棉工艺，生产用水应采用可循环利用工艺，废水xxx%回用。
生产设备。x生产线自动化。淘汰手工制作墙板生产线，实现配料、水线、烘干、出板、喷图、切割等各工序一体的全自动流水作业。禁止新建xxxxx吨/年以下矿棉制品生产线。x设备先进化。淘汰xxxx型普通切条机、SJxxxx-xxxx双轴、单轴搅拌机、F型单级单吸耐腐蚀泵系列、B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列、Jxx-xxx机械压力机，使用压力机企业可选用高速精密压力机（xxx～xxxx千牛，xxxx～xxx次/分钟）等先进设备。
硅酸钙板企业
按照《xx市产业发展鼓励和禁限指导意见（xxxx-xxxx年）的通知》要求，禁止新建和扩建。现有企业改造提升，标准如下：
生产工艺。生产用原料石棉不得采用角闪石石棉（即蓝石棉），鼓励采用无石棉技术，由粉煤灰等工业废料替代石棉等原料。生产用水实现闭路循环工艺，成型过程产生的废水需循环利用。
生产设备。淘汰xxxx型普通切条机、SJxxxx-xxxx双轴、单轴搅拌机、B型、BA型单级单吸悬臂式离心泵系列、F型单级单吸耐腐蚀泵系列。
轻质板企业
（同矿棉板企业要求）
（二）污染控制方面
纸面石膏板企业
原料堆存。x石膏粉全部由储罐储存，上料采用车载空气压缩装置，罐顶部设置袋式除尘器对排气口粉尘进行净化，排气口距地面距离大于xxm。x袋装淀粉整齐存放，保持原料堆存区域的整洁有序，地面及时清扫。
原料转运。x石膏粉、回收废料在向混合搅拌设施转运过程中各落料点采用集气罩对产生的废气进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。x集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
切割。石膏板切割时产生的粉尘应采用集气罩进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
废料堆存。切割边角废料禁止在车间内随意堆放，应将废料集中堆存于固定位置，并进行必要的围挡，定期回收用作生产原料。
噪声。采取厂房隔声、基础减震等措施，降低噪声影响，确保厂界达 标排放。
矿棉板企业
原料堆存。原料主要为矿棉和废报纸，无粉状料。原料应分类整齐存放，保持原料堆存区域的整洁有序，地面及时清扫，防止积水。
切割。矿棉板切割时产生的粉尘应采用集气罩进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
打腻子。打腻子工序在喷灰过程中的粉尘应采用集气罩进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
喷乳胶漆及烘干。喷乳胶漆工序产生的粉尘应采用除尘罩收集，送粉尘处理装置进行处理。喷乳胶漆后的烘干过程中产生的有机粉尘通过管道输送装置进行处理。有机废气处理后的净废气排气筒高度应达到xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的废气量设置，保证较高的捕集率，避免车间内产生异味。有机废气处理设施推荐使用低温等离子体废气处理装置或光触媒废气处理装置等。
废料堆存。切割边角废料禁止在车间内随意堆放，应将废料集中堆存于固定位置，并进行必要的围挡，定期收集送至相关单位处置。
噪声。采取厂房隔声、基础减震等措施，降低噪声影响，确保厂界达标排放。
硅酸钙板企业
原料堆存。x水泥全部由储罐储存，上料采用车载空气压缩装置，罐顶部设置袋式除尘器对排气口的粉尘进行净化，排气口距地面距离大于xxm。x石英粉储存应采用入棚、入仓储存，棚内应设有喷淋装置，在物料装卸时洒水降尘，棚内应设置横向防雨天窗。x储存大棚应能够保证厂区内的原料周转量，禁止将石英粉在棚外堆存。x其他原料袋装石棉矿、打捆的牛皮纸屑分类整齐存放，保持原料堆存区域的整洁有序，地面及时清扫。
原料转运。水泥、石英粉在向混合制浆设施转运过程中各落料点采用集气罩对产生的废气进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
切割打磨。硅酸钙板切割打磨时产生的粉尘应采用集气罩进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
废料堆存。切割边角废料禁止在车间内随意堆放，应将废料集中堆存于固定位置，并进行必要的拦挡，安装喷淋洒水抑尘设施，定期收集送至处置单位。
噪声。采取厂房隔声、基础减震等措施，降低噪声影响，确保厂界达标排放。
轻质板企业
原料堆存。原料主要为玻化微珠（珍珠岩），为粉状料。应采用入棚、入仓储存，棚内应设有喷淋装置，在物料装卸时洒水降尘，棚内应设置横向防雨天窗；储存大棚应能够保证厂区内的原料周转量。
原料上料。原料输送皮带应进行密闭，原料上料斗及料斗向皮带卸料处、皮带输送机向回转窑体内卸料等落料点产生的粉尘应采用集气罩进行收集，并利用袋式除尘器进行净化处理，排气筒高度不低于xxm。集气罩的面积、引风机的风量应根据产生的粉尘情况设置，保证较高的捕集率，避免粉尘散逸。
噪声。采取厂房隔声、基础减震等措施，降低噪声影响，确保厂界达标排放。
（三）清洁生产方面
所有企业x月底前淘汰燃煤锅炉，采用电或天然气等清洁能源。
所有企业应按环保部门要求完成清洁生产审核。
所有企业应购置洒水车、清扫车。
（四）硬件设施方面
厂房高度达到x米以上，并采用隔声、基础减震等措施，降低噪声影响，确保噪声的厂界达标排放。
厂区内杜绝泥土裸露，要建有绿地，道路全部硬化，办公区域及车间周围绿化（植树和种植草坪）保证绿化面积三年后不得低于占地面积的xx%。对厂区的墙面重新进行粉刷且保证每半年至少粉刷一次，保持常新状态。
办公区与生产区由绿化带隔离，拆除厂区内私搭乱建的临时性建筑，保持厂区的整齐划一。
公路沿线企业厂址在原有基础上退位x米进行绿化。
（五）企业管理方面
各企业实行“门前三包”。“门前三包”的内容：x包卫生。负责厂区门前及周围的环境清扫，要求无垃圾、渣土、无积水污泥、无杂物垃圾。x包绿化。在门前及周围种植树木、花草，做到严格管理，精心养护，环境美化。x包秩序。维护好门前及周围的公共秩序，做到无广告牌匾、无乱贴标语广告、无乱停放车辆、无乱搭乱建、无乱堆杂物、无摆摊设摊、无占用道路等现象。
加强环境管理，建立环保设施运行报告制度、排污申报管理制度、环保档案管理制度、环保培训制度、环境信息公开制度、污染源 监测制度等，并严格按照各种制度抓好实施。
四、工作流程
（一）改造用能设施
拆除燃煤锅炉、烟囱，清出厂区，实施煤改气、煤改电改造。
（二）工信技改备案
到工信部门办理技改项目备案手续。
（三）环评编制
国土部门对符合土地利用总体规划、国家供地政策、土地使用标准的企业出具用地预审意见。
企业所在乡镇为技改项目出具规划预审意见。
委托有资质环评公司编制技改项目环评报告。
环评报告编制完成后报审批部门审批。
五、保障措施
（一）严格整改标准。严格按照《方案》明确的整改内容，由工信部门聘请工艺装备专家，环保部门聘请环保专家，各乡镇（开发区）、发改、工信、环保等部门密切配合，逐企核查现场，明确整治要求，该淘汰的淘汰，该整改的明确整改内容及时限。整改期间，供电部门停止生产供电。x月底前，抽调的市直部门驻厂人员继续驻厂监管。企业整改完成后，由环保部门组织专家验收。验收之前，严禁私自开工生产。
（二）加大服务力度。企业在办理手续过程中，市场监管、发改、工信、国土、规划、环保等部门要部门要积极配合、大力支持，提供快捷高效的服务。
（三）加强政策支持。完善政策措施，充分发挥政府财政的杠杆作用，鼓励和支持企业上规模上水平，入园发展，做大做强。
奖励整改积极、进展快、标准高的先进典型，积极推进装饰建材行业转型升级进程。
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